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为什么电池包密封胶正在从硅酮胶转向MS胶?

为什么电池包密封胶正在从硅酮胶转向MS胶?
2024年,国内新能源汽车渗透率突破50%,动力电池系统的密封可靠性成为整车安全的核心命题。传统硅酮密封胶虽广泛应用,但硅油析出污染电芯、长期耐候性不足等问题日益凸显。

MS密封胶(改性硅烷聚醚胶)作为新一代环保密封材料,正在成为宁德时代、比亚迪等头部企业的首选方案。


一、材料机理差异
对比维度传统硅酮胶MS密封胶
基础聚合物聚硅氧烷硅烷改性聚醚
固化机理湿气固化脱醇/脱酮肟湿气固化脱醇
关键副产物甲醇/丁酮肟(有气味)乙醇(环保无味)
硅油含量含低分子硅油无硅油
 

二、泰亚MS密封胶产品矩阵

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单组份有机硅密封胶 TMS-1215WH

○ 表干快,膏状不流淌,施胶简便

○ 导热良好,有效传导热量

典型应用:

新能源汽车电池(BMS)

充电桩、电源控制器、通信设备


单组份脱醇粘接密封胶 TMS-1101

○ 绝缘性优、粘接性好

○ 防潮、抗震、耐电晕、抗漏电

典型应用:

电源供应器的接着与填充密封

电子电器元器件的固定与绝缘密封


导热MS密封胶 MS-1220H\TMS-1280

○ 环保低挥发,减少硅油析出

○ 高强粘接,粘接与拉伸强度大

典型应用:

温敏电阻与热源粘接

其他需要导热的粘接场景


自修复密封胶 MS-TY1730

○ 耐高温、绝缘、防水防潮、耐腐蚀

○ 不固化,可拆卸,易检修更换

典型应用:

PACK箱体密封、异面密封

裂缝封堵、绝缘填充


四、选型建议
  • 应用场景推荐型号关键考量
    电池包箱体永久密封TMS-1215WH耐候20年+,无硅油
    需散热的发热部位MS-1220H导热+密封双功能
    可维护结构MS-TY1730不固化,可拆卸
    高湿环境TMS-1101防潮、抗漏电
  • 结语
    MS密封胶替代硅酮胶,不是简单的材料替换,而是动力电池密封技术的代际升级。泰亚电子科技基于15年新能源配套经验,提供从材料选型到工艺落地的全链条支持。
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