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在新能源汽车、电子工业等高科技领域，电芯作为能量存储的核心部件，其制造过程中的材料选择与工艺控制至关重要。泰亚TH系列硬质硅胶泡棉，作为一种专为高性能需求设计的材料，凭借其独特的物理和化学特性，在电芯化成工序中，作为缓冲支撑垫，可使电芯的整体受力更均匀，厚度更易控，可以有效提高化成工序的良率和电芯的整体性能。
一、材料特性
1、硬度与厚度可调
可满足不同电芯制造需求，确保电芯全程保护。
2、缓冲减震
先进微发泡工艺，优化泡孔大小与分布，可有效均衡大面压力，提供均一的反弹应力。
3、耐老化与化学稳定
高温环境下性能稳定，可长期使用。
4、阻燃与导热
UL94 V0级别阻燃，导热系数0.4W/m·K。
二、相较于传统硅胶垫的优势——材料结构革新
泰亚TH系列采用液体硅胶发泡工艺，相比传统的固态发泡，其微孔结构更加均匀，老化性能更加优异、可提供更平稳的反弹力，并在较薄的厚度下就达到更佳的服帖性。
三、电芯制造中的具体应用案例
1、压缩时应用，填补公差
TH系列硬质硅胶泡棉的可压缩性使其在化成工序时提供稳定的反弹应力，确保电芯大面的压力平衡。
2、高温使用，厚度损失＜10%
在高温环境下，TH系列硬质硅胶泡棉能够保持稳定的性能，其厚度损失率小于10%。这一特性使得该材料能够在电芯制造过程中的高温环境中长期使用，而不会因材料老化或变形而影响电芯的性能。
3、面压1MPa时，可克服力的不均匀
在电芯制造过程中，当受到面压为1MPa的力时，TH系列硬质硅胶泡棉能够克服力的不均匀性，确保电芯受力均匀。这一特性对于提高电芯的制造精度和可靠性具有重要意义。
4、阻燃且导热
TH系列硬质硅胶泡棉不仅具备良好的阻燃性能，还具有一定的导热性能。其导热系数可达0.4W/m·K，能够在电芯制造过程中有效地传递热量，确保电芯的温度分布均匀，避免因局部过热而导致的电芯损坏。
综上所述，泰亚TH系列硬质硅胶泡棉在电芯制造过程中作为缓冲支撑垫的应用具有显著的优势。其优异的性能不仅提高了电芯的制造精度和可靠性，还降低了电芯制造过程中的成本。随着新能源汽车和电子工业的不断发展，泰亚TH系列硬质硅胶泡棉的应用前景将更加广阔。